注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用早的成型方法。氧化鋁料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，因此陶瓷具有高熔點、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。
氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。焊接耐磨陶瓷：焊接耐磨陶瓷是新一代耐磨陶瓷，焊接耐磨陶瓷不采用化工結(jié)合劑黏貼，而是采用焊接工藝與設(shè)備可以聯(lián)接，可滿足溫度較高的工況條件（大于150℃）。高純型氧化鋁陶瓷系Ａｌ２Ｏ３含量在９９．９％以上的陶瓷材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Ａｌ２Ｏ３含量不同分為９９瓷、９５瓷、９０瓷、８５瓷等品種，有時Ａｌ２Ｏ３含量在８０％或７５％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中９９氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；９５氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。
氧化鋁陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。單晶氧化鋁c軸方向具有相當高的抗彎強度（1300MPa），耐磨性能好，耐熱性好，可以直接與骨固定。其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負荷，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。從全球主要市場來看，日本、美國和歐洲市場的氧化鋁陶瓷發(fā)展具有代表性。
氧化鋁陶瓷具有機械強度高,絕緣電阻大、硬度高、耐磨、耐腐蝕及耐高溫等一系列優(yōu)良性能，可以制作厚膜集成電路、耐火爐管、絕緣材料、耐磨材料等器件和材料。若采用半自動或全自動干壓成型，對粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀，以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。中國的氧化鋁陶瓷廣泛應(yīng)用于陶瓷、紡織、石油、化工、建筑及電子等各個行業(yè),是目前氧化物陶瓷中用途廣、產(chǎn)銷量較大的陶瓷新材料。
坤寧橡塑分享下氧化鋁耐磨陶瓷環(huán)的成型方法
坤寧橡塑分享下氧化鋁耐磨陶瓷環(huán)的成型方法：
干壓成型法：這種成型技術(shù)僅用于形狀簡易，內(nèi)部厚度超過1mm且直徑和長度不超過4：1的工件。方法分單軸向和雙向軸向兩種，壓機分機械室壓機和液壓式壓機，有全自動和半自動的成型方式。
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